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厌氧和好氧实验有哪些区别,如何根据不同的特性进行处理方案定制

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厌氧和好氧实验有哪些区别,如何根据不同的特性进行处理方案定制

发布日期:2019-09-15 作者:郑州福亚环保设备有限公司 点击:

各位亲爱的小伙伴们大家好,本期餐厨垃圾处理设备厂家的小编要给大家分享的内容是关于餐厨垃圾处理设备厂家方面的,下面我们一起来看一看吧。

 污水→调节池→反应预沉淀池→射流冷却池→选择器→射流曝气→二沉池→污泥脱水


 -返回-放电

 

 如图1所示,该工艺设有反应预沉淀池预处理,可提高SS的去除率。由于没有添加化学试剂,这是一个物理过程。一般来说,预沉淀池中悬浮物的去除率为70%,而活性预沉淀池中悬浮物的去除率可达90%以上,从而使CODcr降低30%以上。

 

餐厨垃圾处理设备厂家


 设计原则是在不添加絮凝剂的情况下,充分利用纤维的絮凝特性。大直径低速搅拌器提升预先沉淀的污泥,并将污泥与从预沉淀池底部进入的污水在中心导管中接触混合。混合后的污水进入锥形反应室,在锥形反应室内停留很长时间,此时污水中的悬浮物生长成絮状物。当混合污水流出反应室时,污水的流速逐渐降低,从而为絮体提供最佳反应条件。

 

 

 2厌氧和好氧处理

 

 提出该工艺的公司认为TMP和DIP废水有机物浓度高,适合厌氧预处理。厌氧处理后,CODCr可降至1000mg/L以下,CODCr去除率可达70%左右,从而减轻后续好氧预处理的负担(见图2)。

 

 厌氧好氧处理工艺流程

 

 其他的

 污水回流

 ⅳ

 TMP/DIP污水→预处理→冷却塔→厌氧处理→预沉淀池→选择器→鼓风曝气→二沉池→浓缩池→污泥脱水

 ⅵ

 免除

 

 

 厌氧反应器是国外较为成熟的上流式厌氧污泥床,即UASB。这是一个空容器,没有填料,没有动力装置和一定量的厌氧颗粒污泥。工艺原理是反应器的上半部设有三相分离器,分离器的上部为沉淀区,下部为反应区。

 

 在反应区,根据污泥分布可分为污泥层和悬浮层。当污水从底部进入反应器向上流动时,经过一系列生化反应后,污水与颗粒污泥充分接触,产生沼气。

 

 随着气泡上升来支撑污泥,随着反应的进行和气体量的增加,污泥逐渐膨胀并呈现轻微的流化状态,气体从污泥层中逸出。沉降性能低的污泥在气体搅拌下形成悬浮层,混合液上升进入三相分离器。当气体撞击反射板时,它向气室折叠,并被有效地分离和排出。污泥和水进入沉淀区,在重力作用下,水从污泥中分离出来。

 

 厌氧处理具有能耗低、占地少、污泥产量少、去除效率高、能降解部分大分子有机物的优点,有利于进一步好氧处理。然而,厌氧处理有很大的一次性投资。我国的操作经验很少,尤其是制浆废水处理,也没有厌氧处理方法。厌氧处理试运行期间,颗粒污泥不易培养,培养时间较长。很难掌握稳定的操作。制浆废水中的树脂、有机氯、过氧化氢和硫化物可能对厌氧菌有抑制作用。此外,还应考虑厌氧过程中沼气的利用。因此,目前制浆废水的厌氧处理还不成熟,暂时不考虑厌氧处理。


上面的内容就是餐厨垃圾处理设备厂家小编从厂家了解到相关信息,如果你对于这方面还有什么疑问,可以随时电话咨询我们!


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